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　　雕銑機主要采用了兩方面的技術，一是高速的數控系統(tǒng)，高位置環(huán)增益，從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性，另一方面是機械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運動部件的加速度沖擊，并且移動部件如工作臺等應該輕巧、高靈活。
　　雕銑機的注意事項：
　　1.雕銑機工件直徑大小和裝夾方式特別考驗進刀深度。那么工件會后抗切削彈性極易崩壞刀具，如果你的工件直徑低于16mm進刀深度3mm工件伸出長度逾越50mm且沒有使用頂尖，且車出來的外圓圓柱度會有偏差。
　　2.雕銑機工件材料軟硬和切削性能決定了進給量的參數設定。工件材料組織的均勻度，使刀具接受繼續(xù)沖擊切削力，次品鋼的組織硬度通常不均勻，很容易崩裂刀具。
　　3.雕銑機刀片的角度和形狀生產廠家都有標準，特別是住著。，如果是雙面刀片常用刀桿是有角度的，不可能沒喲后角。
　　4.雕銑機的進給量不只包括進刀深度海包含了進給速度。
　　5.雕銑機工件的轉速是和進給量有著密切的關系的。
　　6.雕銑機刀片的品牌也很重要，各種材料的加工都要考慮刀片的選用。
　　7.雕銑機的整體剛性，固有頻率的大小會導致機床的自激振動，數控機床通常不適合做重切削和粗加工，因為其應用目標是精加工，其應用特點是成型加工，建議設定切削深度時和你車床型號能夠匹配。
　　雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼鏡行業(yè)。雕銑機以它性價比高，加工速度快，加工產品光潔度好，在機床加工業(yè)越來越占有重要地位，成為工業(yè)自動化必不可少的一個加工環(huán)節(jié)。